新余钢铁引进的中冶南方自动化全流程智能化机器人测温取样系统，在程序控制上新增了一键模式和全自动模式，当切换到全自动模式时，会通过转炉出钢信号及激光设备检测判断钢水是否达到工作位，机器人系统接受到位信号后指示灯亮起，就能自行启动进行测温取样，全程无需人工再给予操作指令，该系统通过现场设备的数据通讯与信号交互，使整个流程更加智能化、自动化。

在该项目运行之前，新余钢铁炼钢厂转炉吹氩站测温取样一直由人工完成，工人需要佩戴好防护用品，站在炉口手持近20斤测枪安装探头并插入1600°高温的钢水中，每个冶炼周期都需完成4-6次测温、取样工作，且测量结果不稳定，还有安全隐患。在采用中冶南方自动化全流程智能化机器人测温取样系统后，能“一键式”操作实现自动测温、取样功能，有效改善作业环境、提高作业安全系数、避免安全事故发生的同时，还能提高铸坯质量、精准控制钢水成分、减少材料消耗，是新余钢铁迈向智慧钢厂的重要保障。